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陕西延长中煤榆林能源化工有限公司动力中心低氮燃烧器改造项目整体发货

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司动力中心低氮燃烧器改造项目整体发货

       以科技造福人类为使命、以节能减排为己任的哈博深公司,在承接陕西延长中煤榆林能源化工有限公司动力中心低氮燃烧器改造项目后,凭借哈博深公司强大的设计和制造能力,仅用28天就将整台机组改造所用的设备全部完成!        在接到中标通知后,哈博深公司同时派出设计和调试团队在现场进行摸底试验,对锅炉进行全面分析后设计部门反复核算论证并结合以往的改造案例提出切实可行的设计方案。技术、生产和物资供应等相关部门经过28天的通力配合下保质保量完成了本项目的设备设计、制造任务,彰显了博深制造的实力。 延长中煤榆林能源化工有限公司主要建设180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化热裂解(DCC)、60万吨/年MTO、60万吨/年聚乙烯(PE)、60万吨/年聚丙烯(PP)等5套主装置及配套公用工程。公用工程的动力中心配套6×320t/h的煤粉锅炉,针对锅炉结焦严重进而影响其安全稳定运行等问题进行立项,对锅炉燃烧系统进行改造。哈博深公司凭借着多年燃烧技术的研发和瓶颈技术的攻克,以及相似案例的成功改造赢得了延长中煤化工公司的信任。       针对延长中煤榆林能源化工有限公司动力中心锅炉存在的问题,哈博深公司通过自主研发的“分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧”结合“一次风多钝体”技术进行改造,彻底解决锅炉结焦问题;并且保证NOx排放浓度≤350mg/Nm3(标态干基O2=6%),锅炉排烟温度小于150℃,达到节能减排双重指标安全经济运行。 哈博深公司做为高效清洁燃烧的领军企业,长期致力于燃煤锅炉清洁燃烧的工作,是哈尔滨市燃煤电厂超清洁排放工程技术研究中心和黑龙江省电站耐磨燃烧设备工程技术研究中心。 哈博深公司在燃烧领域耕耘多年,有着800多台节能减排的优异业绩,除在火电行业取得了卓越的业绩以外,还在石化、煤化工企业相继完成了河南开祥精细化工有限公司、宁夏英力特化工股份有限公司树脂分公司、中石化巴陵公司、中石化安庆公司、大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司等企业的高效燃烧节能减排改造。哈博深公司形成了“研制一代、开发一代、预开发一代”良性循环的发展战略,持续为各行各业提供优异的燃烧技术整体解决方案,为国家节能减排做出贡献!
哈博深公司中标华电包头东华热电有限公司#1锅炉燃烧器及再热器超温治理改造工程

哈博深公司中标华电包头东华热电有限公司#1锅炉燃烧器及再热器超温治理改造工程

           华电包头东华热电有限公司配套2×300MW亚临界燃煤发电机组,在火电行业进行节能减排的政策导向下,针对燃烧系统存在的“燃烧器烧损、火焰中心上移造成再热器超温、锅炉效率下降等”问题进行立项,对1锅炉燃烧器改造和再热器超温治理。        根据目前燃烧状态及燃用煤种分析,哈博深公司采用多钝体专利技术及分隔优化调试技术对现有部分燃烧器进行针对性对应调整,从根本上解决目前存在的问题。        哈博深公司做为高效清洁燃烧的领军企业,凭借过硬的多项专利技术和生产能力,在国内燃烧系统已有800多台成功改造业绩,经过多年在燃烧领域的不懈努力和深耕,在直流煤粉燃烧方面取得了《适于超低负荷运行的火电机组切圆燃烧锅炉及其燃烧系统》等专利,在旋流煤粉燃烧方面取得了《用于墙式对冲式煤粉锅炉燃烧器的摆动式锅炉燃烧器》等专利,能够解决各类燃烧方面存在的问题,以解决客户存在的实际问题为公司发展宗旨,拥有良好的客户满意度,为各火力发电、化工企业量身定制,提供先进的燃烧系统改造技术。        本次中标项目改造技术指标为:改造后NOx排放控制在260mg/Nm3以内(标态、干基、6%O2,省煤器出口);末级再热器壁温不超555℃;飞灰含碳量均值小于0.6%,炉渣含碳量均值小于5%。       项目工期:本项目工期短(EPC总工期为30天),在设计阶段仅用了7天时间完成现场踏勘和图纸设计,目前已转入生产阶段全力以赴进行生产满足现场需求。     哈博深公司持续为发电企业提供优质的燃烧和制粉问题解决方案及服务。
大唐辽源发电厂#4机组燃烧升级改造项目设备全部发货

大唐辽源发电厂#4机组燃烧升级改造项目设备全部发货

    哈博深公司承揽的大唐辽源发电厂#4机组燃烧升级改造项目用设备,满载着哈博深公司深厚的技术实力和博深工匠的精益做工,于2021年08月10日完成最后一批设备的发货。     哈博深公司以优异的技术方案一举拿下了大唐辽源发电厂300MW机组#4锅炉燃烧升级改造项目。接到任务后,哈博深公司研发设计人员针对大唐辽源4号炉燃烧系统改造要求降低NOx、高效燃烧、煤种适应以及深度调峰的需求,采用哈博深公司自主研发并广泛应用验证的“分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧”立体分级低氮燃烧技术专利技术(ZL201310230249.6)进行改造,保证在降低NOx的同时,燃烧稳定性好、炉内避免结渣和高温腐蚀,锅炉参数正常,调整幅度宽,锅炉效率与改造前相比不降低,减温水量不增加,风机电耗不增加,并具有宽广煤适应性。特别是满足大唐辽源发电厂4号炉煤质变化的要求,采用特殊燃烧设计在一定范围内提高燃烧效果。 在取得优良的锅炉锅炉综合运行性能的同时,能够满足对煤质变化范围较大的煤质穏燃和高效燃烧的要求,做到节能和减排并举,一次改造的同时收获多项成果。 哈博深公司自2017年完成国内首台机组灵活性改造成功标志着哈博深公司在高效清洁燃烧改造的道路上又向前迈进一大步,验证了哈博深公司自主研发技术和新型燃烧器结构的先进性、可靠性,确立了哈博深公司在国内高效清洁燃烧及深度调峰领域毋庸置疑的节能低碳领军企业地位。 作为燃烧专家,哈博深公司绝对有能力也有实力解决燃烧存在的各种“疑难杂症”,通过计算、模拟、试验等手段“对症下药”,解决电厂存在的燃烧方面的各种问题,为电厂高效清洁燃烧和深度调峰提供优质的服务。
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公司技术力量雄厚,科技人员中有中国工程院院士、国务院特殊津贴专家、863首席科学家、国家千人计划专家以及省级专家、教授和博士等23人

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